İmalat Üretimi
İmalat Üretimi Nedir?
İmalat üretimi, sadece bir malzeme listesinin ötesinde, satılık malların en verimli şekilde nasıl üretileceğine ve üretileceğine ilişkin metodolojiyi ifade eder. Üç yaygın üretim üretim süreci türü şunlardır: stok yapmak (MTS), siparişe göre yapmak (MTO) ve montajı yapmak (MTA). Bu tür stratejilerin işçilik maliyetleri, envanter kontrolü, genel giderler, özelleştirme ve üretim ve doldurma siparişlerinin hızı açısından avantajları ve dezavantajları vardır.
Temel Çıkarımlar
- İmalat üretimi, şirketlerin satış için mal üretmek ve üretmek için kullandıkları stratejileri ifade eder.
- Hammaddelerin mevcudiyeti, pazar talebi, işçilik maliyetleri ve envanter maliyetleri gibi birçok değişken üretim üretimini etkiler.
- Stoka üretim (MTS) stratejisini kullanan bir şirket, envanterinde tuttuğu malların düzeyini beklenen tüketici talebiyle eşleştirir.
- Siparişe göre üretim (MTO) stratejisini kullanan bir şirket, bir ürünü ancak onaylanmış bir müşteri siparişini aldıktan sonra üretir.
- Montaj için yap (MTA) stratejisini kullanan bir şirket, üretim için gerekli temel parçaları stoklar ancak müşteri sipariş verene kadar bunları birleştirmeye başlamaz.
İmalat Üretimini Anlamak
İmalat, büyük ölçekte satış için bileşenlerin ve bitmiş ürünlerin oluşturulması ve birleştirilmesidir. Aletler kullanarak hammaddeleri bitmiş ürünlere dönüştürmek için insan ve makine emeği ile biyolojik ve kimyasal süreçler dahil olmak üzere bir dizi yöntemi kullanabilir.
Üretim, üretime benzer ancak kapsam olarak daha geniştir. Hammaddeleri veya yarı mamul malları makine kullanarak veya kullanmadan bitmiş ürünlere veya hizmetlere dönüştürmek için kullanılan süreç ve teknikleri ifade eder. İster biri isterse diğeri olsun, üreticilerin üretim yöntemlerini pazarın ihtiyaçları ve isteklerine, mevcut kaynaklara, sipariş hacmine ve boyutuna, talepteki mevsimsel değişimlere, genel masraflara (işgücü ve envanter gibi) ve çok sayıya göre eşleştirmeleri gerekir. diğer değişkenler.
İmalat Üretim Türleri
Stok Yap (MTS)
Makyaj için Stokta (MTS) stratejisi talep tahminleri temel alan geleneksel üretim stratejisidir. Noel zamanı oyuncak ve giyim gibi bir ürün için öngörülebilir bir talep olduğunda en iyi şekilde kullanılır. Bununla birlikte, talebin tahmin edilmesi daha zor olduğunda MTS sorunlu olabilir. Öngörülemeyen bir iş döngüsüne sahip bir işletme veya ürünle birlikte kullanıldığında, MTS çok fazla envantere ve karlarda bir düşüşe veya çok az envantere ve kaçırılmış bir fırsata yol açabilir.
Sipariş Verme (MTO)
Makyaj-sipariş (aynı zamanda “siparişe inşa” olarak bilinir) (MTO) stratejisi ağır özelleştirilmiş ürünlerle özellikle yararlıdır onların özelliklerine, inşa sipariş ürünleri müşterilerin verir. Sipariş üzerine üretilen ürünlere örnek olarak bilgisayarlar ve bilgisayar ürünleri, otomobiller, ağır ekipman ve diğer büyük biletler dahildir. Şirketler envanter sorunlarını MTO ile azaltabilir, ancak müşteri bekleme süresi genellikle önemli ölçüde daha uzundur. Bu talebe dayalı strateji tüm ürün türleri ile kullanılamaz.
Sipariş üzerine üretim (MTO) ürünlerinin bir sınırlaması, müşterinin siparişini yerine getirmek için gereken özelleştirme miktarı nedeniyle üretim maliyetlerinin, stokta üretilen (MTS) ürünlerden daha yüksek olma eğiliminde olmasıdır.
Montajı Yapın
Makyaj-birleştirmek (MTA) stratejisi o şirkette MTS ve MTO bir melez talep tahminleri dayalı temel parçaları stok, ancak müşterilerin sipariş kadar onları bir araya kalmamasıdır. Böyle bir stratejinin avantajı, müşteri talebine göre ürünlerin hızlı bir şekilde özelleştirilmesine izin vermesidir. Bu nedenle, bir dizi hammaddeyi önceden hazırlayan ve ardından montaja başlamak için bir müşteri siparişini bekleyen restoran endüstrisinde iyi bir örnek bulunur. MTA’nın bir dezavantajı, bir şirketin elindeki işçilik ve bileşenler göz önüne alındığında üstesinden gelemeyecek kadar çok sipariş alabilmesidir.
Özel Hususlar
Tam zamanında (JIT) envanter sistemi, üretim üretiminin bir bileşenine, yani envanter yönetimine odaklanan bir strateji örneğidir. Sistem, şirketlere fayda sağlar, çünkü sadece üretimde kullanılan malları ihtiyaç duyuldukları anda alarak israf ve envanter maliyetlerini düşürmelerine olanak tanır.
JIT envanter sistemi kullanan şirketler, mallarını üretmek için gereken büyük parça ve hammadde envanterlerini depolamaz. Bunun yerine, bu öğelerin teslimatları, üretimi tamamlamak için ihtiyaç duyulduğunda üretim tesisine daha küçük miktarlarda ulaşır. İçin bir tam zamanında strateji çalışması, etkin zamanlama üretim için malzeme eksikliği gecikmemesi sağlamak için kritik bir hal almıştır. Elektronik envanter sistemleri, yöneticilerin envanteri izlemelerine ve üretim malzemeleri çok düştüğünde hızlı yanıt vermelerine yardımcı olur.