Tam Zamanında (JIT)
Just-in-Time (JIT) Nedir?
Tam zamanında (JIT) envanter sistemi, tedarikçilerden gelen hammadde siparişlerini doğrudan üretim programlarıyla uyumlu hale getiren bir yönetim stratejisidir. Şirketler bu envanter stratejisini, malları yalnızca üretim süreci için ihtiyaç duyduklarında alarak verimliliği artırmak ve atıkları azaltmak için kullanır ve bu da envanter maliyetlerini düşürür. Bu yöntem, üreticilerin talebi doğru tahmin etmesini gerektirir.
Temel Çıkarımlar
- Tam zamanında (JIT) envanter sistemi, envanteri en aza indiren ve verimliliği artıran bir yönetim stratejisidir.
- Tam zamanında üretim aynı zamanda Toyota Üretim Sistemi (TPS) olarak da bilinir çünkü otomobil üreticisi Toyota sistemi 1970’lerde benimsemiştir.
- Kanban, işlemdeki fazla iş kapasitesinden kaçınmak için genellikle JIT ile birlikte kullanılan bir zamanlama sistemidir.
- JIT üretim sürecinin başarısı, istikrarlı üretime, yüksek kaliteli işçiliğe, makine arızalarının olmamasına ve güvenilir tedarikçilere bağlıdır.
Tam Zamanında Envanter Nasıl Çalışır?
Tam zamanında (JIT) envanter sistemi, envanteri en aza indirir ve verimliliği artırır. JIT üretim sistemleri, envanter maliyetlerini düşürür, çünkü üreticiler malzemeleri ve parçaları üretim için ihtiyaç duyuldukça alırlar ve bu nedenle depolama maliyetleri ödemek zorunda kalmazlar. Ayrıca, bir sipariş iptal edilirse veya yerine getirilmezse, üreticilere istenmeyen envanter bırakılmaz.
JIT envanter sistemine bir örnek, düşük envanter seviyeleriyle çalışan, ancak arabaları inşa etmek için ihtiyaç duyduğu parçaları gerektiği şekilde teslim etmek için tedarik zincirine büyük ölçüde güvenen bir otomobil üreticisidir. Sonuç olarak, üretici, arabaları monte etmek için gerekli parçaları ancak sipariş alındıktan sonra sipariş eder.
JIT üretiminin başarılı olması için, şirketlerin istikrarlı üretime, yüksek kaliteli işçiliğe, hatasız tesis makinelerine ve güvenilirtedarikçilere sahip olması gerekir.
JIT envanter sistemi , üreticilerin maksimum pazar talebini karşılamaya yetecek kadar ürüne sahip olmak için yeterli envantere sahip olduğu her ihtimale karşı stratejilerle çelişir.
Just-in-Time’ın (JIT) Artıları ve Eksileri
JIT envanter sistemlerinin geleneksel modellere göre birçok avantajı vardır.Üretim süreleri kısadır, bu da üreticilerin bir üründen diğerine hızla geçebileceği anlamına gelir. Ayrıca bu yöntem, depo ihtiyaçlarını en aza indirerek maliyetleri düşürür.Şirketler aynı zamanda hammaddelere daha az para harcıyorlarçünkü sipariş edilen ürünleri yapmak için yeterli kaynağı alıyorlar ve daha fazlasını değil.
JIT envanter sistemlerinin dezavantajları, tedarik zincirinde olası kesintileri içerir. Bir hammadde tedarikçisi bir arıza yaşarsa ve malları zamanında teslim edemezse, bu muhtemelen tüm üretim hattını durdurabilir. Mallar için beklenmedik ani bir sipariş, bitmiş ürünlerin son müşterilere teslimatını geciktirebilir.
Özel Hususlar: Tam Zamanında Kanban Planlaması
Kanban, genellikle yalın üretim ve JIT ile birlikte kullanılan bir Japon zamanlama sistemidir. Toyota’da bir endüstri mühendisi olan Taiichi Ohno, üretim verimliliğini artırmak için kanban’ı geliştirdi. Sistem, aşırı kapasiteyi önlemek için süreç içi çalışma envanteri için üst sınırların belirlenmesine yardımcı olan üretim süreci boyunca teslim ve döngü sürelerini ölçerek sorunlu alanları vurgular.
Tam Zamanında Örnek
JIT envanter sistemiyle ünlü Toyota Motor Corporation, parçaları yalnızca yeni araba siparişleri aldığında sipariş eder.Şirket bu yöntemi 1970’lerde kurmasına rağmen, onu mükemmelleştirmek 20 yıl sürdü.
Ne yazık ki, Toyota’nın JIT envanter sistemi, Japonya’nın sahip olduğu otomotiv parça tedarikçisi Aisin’deki bir yangının Toyota’nın araçları için P valfleri üretme kapasitesini azaltmasının ardından, Şubat 1997’de şirketin neredeyse durma noktasına gelmesine neden oldu. Aisin bu parçanın tek tedarikçisi olduğu için, haftalarca süren kapanması Toyota’nın üretimini birkaç gün durdurmasına neden oldu. Bu, diğer Toyota parça tedarikçilerinin benzer şekilde geçici olarak kapanmak zorunda kaldıkları bir dalgalanma etkisine neden oldu çünkü otomobil üreticisi bu süre boyunca parçalarına ihtiyaç duymadı. Sonuç olarak, bu yangın Toyota 160 milyar yen gelirine mal oldu.
Motorola tarafından kullanılan kısa döngülü üretim ve IBM tarafından kullanılan sürekli akışlı üretim terimleri, JIT sistemi ile eş anlamlıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
“Tam Zamanında” ile Tam Olarak Neyi Kastediyorsunuz?
Tam zamanında (JIT) envanter sistemi, bir şirketin malları gerçekte ihtiyaç duyuldukları zamana mümkün olduğunca yakın almasını sağlayan bir yönetim stratejisidir. Bu nedenle, bir araba montaj fabrikasının hava yastığı takması gerekiyorsa, raflarında bir hava yastığı stoğu tutmaz, ancak bu arabalar montaj hattına geldikçe bunları alır.
Bu Biraz Riskli Gelmiyor mu? Ya İşler Zamanında Gelmezse?
Bir JIT sisteminin başlıca faydası, bir şirketin büyük miktarlarda envanteri depolama ihtiyacını en aza indirerek verimliliği artırması ve önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlamasıdır. Ancak, arz veya talep şoku varsa, her şeyi durma noktasına getirebilir.Örneğin, COVID-19 salgınının başlangıcında, denizaşırı ülkelerden gelen girdiler talep artışını karşılamak için zamanında hedeflerine ulaşamadığından, ventilatörlerden cerrahi maskelere kadar her şey kesintiye uğradı.
Ne Tür Şirketler JIT Kullanıyor?
JIT envanter sistemi, hem küçük işletmeler hem de büyük şirketler arasında popülerdir çünkü nakit akışını artırır ve işi yürütmek için gereken sermaye miktarını azaltır. Perakendeciler, restoranlar, talep üzerine yayıncılık, teknoloji üretimi ve otomobil üretimi, tam zamanında envanterden yararlanan sektörlere bazı örneklerdir.
JIT Envanter Yönetimini Kim Buldu?
JIT, Japon otomobil üreticisi Toyota Motor Corporation’a atfedilir.1970’lerde Toyota’daki yöneticiler, mağazada hemen ihtiyaç duyulandan daha fazla envanter tutmazsa, şirketin trendlerdeki değişikliklere veya model değişikliği taleplerine daha hızlı ve verimli bir şekilde uyum sağlayabileceğini düşündüler.