Stok Yap (MTS)

Stoka Hazırlama (MTS) Nedir?

Stoka üretim (MTS), işletmeler tarafından envanteri beklenen tüketici talebiyle eşleştirmek için kullanılan geleneksel bir üretim stratejisidir. Bir üretim seviyesi belirlemek ve ardından malları satmaya çalışmak yerine, MTS kullanan bir şirket, ürünlerinin kaç sipariş üretebileceğini tahmin edecek ve ardından bu siparişleri karşılamak için yeterli stok tedarik edecektir.

Stok Yapma Açıklaması

MTS yöntemi, ne kadar stok ürettiğini belirlemek için bu talebin doğru bir şekilde tahmin edilmesini gerektirir. Ürüne olan talep doğru bir şekilde tahmin edilebiliyorsa, MTS stratejisi üretim için verimli bir seçimdir.

MTS’nin dezavantajları

Teorik olarak, MTS yöntemi, bir şirketin talepte artış ve düşüşlere hazırlanmasının bir yoludur. Ancak, geçmiş verilere dayalı gelecek talep tahminlerinin oluşturulmasıyla envanter numaraları ve dolayısıyla üretim elde edilir.

Tahmin biraz düşük olsa bile, şirket çok fazla envantere ve sınırlı likiditeye veya çok az envantere ve karşılanmamış kar potansiyeline sahip olduğunu görebilir. Bu hata olasılığı, üretim için MTS sistemini kullanmanın birincil dezavantajıdır. Yanlış bilgi, fazla envantere, stokların tükenmesine ve gelir kayıplarına yol açabilir. Ayrıca talebin karşılanamamasına yol açarak gelir potansiyelini azaltabilir. Dahası, elektronik veya bilgisayar teknolojisi gibi hızlı tempolu sektörlerde, fazla envanter hızla modası geçmiş hale gelebilir.

Ayrıca, bir MTS yaklaşımı, bir işletmenin yıl boyunca sabit bir üretim seviyesini korumak yerine, belirli zamanlarda operasyonları yeniden tasarlamasını gerektirir. Bu düzenli ayarlama masraflı hale gelir ve artan maliyetler ya tüketiciye aktarılmalı ya da şirket tarafından karşılanmalıdır.

Stoka üretim (MTS) yaklaşımının etkinliği, tamamen bir firmanın, müşterilerin ürünleri için gelecekteki taleplerini doğru bir şekilde tahmin etme becerisine bağlıdır. Ekonominin ve iş döngülerinin tipik öngörülemezliği, MTS’yi herhangi bir şirket için zorlaştırır, ancak bir işletme döngüsel veya mevsimsel satış döngüleri yaşayan bir sektörde faaliyet gösterdiğinde strateji özellikle karmaşık hale gelir.

Stoka Hazırlama Alternatifleri

MTS’nin olumsuz yanlarından kaçınan yaygın alternatif üretim stratejileri arasında siparişe göre üretim (MTO) ve siparişe göre montaj (ATO) yer alır. Her ikisi de üretimi talebe bağlar, ancak MTO durumunda, bir kalemin çıktısı, şirket geçerli bir müşteri siparişini aldıktan sonra başlar. ATO, MTS ve MTO arasında bir uzlaşmadır: Temel parçalar önceden yapılır, ancak geçerli bir sipariş gelene kadar bitmiş bir ürün yaratılmaz.

Gerçek Dünya Örneği

İmalat şirketleri, yüksek üretim dönemlerine hazırlanmak için genellikle MTS yöntemini kullanır. Örneğin, Target (TGT) gibi birçok perakendeci, satışlarının çoğunu yılın dördüncü çeyreğinde gerçekleştiriyor. Bu perakendecilere tedarik sağlayan imalatçı firmalar için, talep artışına hazırlanmak için üretimlerinin büyük bir kısmının yılın ikinci ve üçüncü çeyreğinde gelmesi gerekiyor.

MTS üretim yöntemini kullanarak, diyelim ki popüler LEGO tuğlalarının ve diğer oyuncakların üreticisi olan The LEGO Group, talebin üçüncü çeyreğe kıyasla dördüncü çeyrekte% 40 artacağını gösteren geçmiş verilere dayanarak önceki yıllarına ve tahminlerine dönüyor. çeyrek. Hazırlık için üretici, dördüncü çeyreğe yönelik talep tahminlerini karşılamak için Temmuz, Ağustos ve Eylül aylarında oyuncaklarının% 40 fazlasını üretiyor. Ek olarak, dördüncü çeyrekte LEGO, yıl sonundan yeni yılın ilk çeyreğine kadar talebin ne kadar azalacağını görmek için geçmiş rakamlara bakar ve buna göre üretimi azaltır.

LEGO bir MTO stratejisi benimserse, Target onlar için daha büyük bir sipariş gönderene kadar ve olmadığı sürece LEGO tuğlalarının üretimini% 40 artırmayacaktır. Bir ATO yaklaşımı kullanıyor olsaydı, artan tuğlaları yaptırabilir ve hazır hale getirebilirdi, ancak Hedef’in siparişini alana kadar tam paketlenmiş kitleri bir araya getiremezdi. Bu şekilde, hem LEGO hem de Target paylaştığı için hatalı bir talep tahmini riski azaltılır.